Produkte
Wenn aus Abfall
Rohstoff wird.
Aktiver Beitrag zur Ressourcenschonung:
Unsere PE-Granulate aus
Post-Consumer-Verpackungen
Immer mehr Produkte werden zukünftig aus Recyclingmaterial hergestellt; dies fordern Verbraucher und Gesetzgeber. Durch die Schließung des Materialkreislaufs für Polyethylen gewinnen wir Rohstoffe für die kunststoffverarbeitende Industrie zurück und schenken zum Beispiel Verpackungen ein neues Leben – so sollte die Kreislaufwirtschaft sein.
Durch die Verwendung unseres Rezyklats kann Primärkunststoff eingespart werden. Dies schont natürliche Ressourcen und reduziert den Ausstoß von klimaschädlichen Gasen erheblich.
- Keine Herstellung von Primärkunststoff nötig
- Schonung von natürlichen Ressourcen
- Keine klimaschädlichen Gase
Herstellung von PE-Granulaten aus Post-Consumer-Verpackungen
Granulate
PE-Regranulat
PE-Regranulat
PE-Regranulat
PE-Regranulat
| Prüfung | Prüfmethode | Testbedingungen | Wert | Einheit |
|---|---|---|---|---|
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 2,16 kg | 0,8 – 1,0 | g/10 min |
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 5,00 kg | 2,5 – 3,5 | g/10 min |
| Dichte | DIN EN ISO 1183-1 | Ethanol | 0,930 – 0,960 | g/cm³ |
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 16 – 18 | MPa |
| Bruchdehnung | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | > 300 | % |
| Zug E-Modul | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 250 – 350 | MPa |
| Charpy Kerbschlagzähigkeit | DIN EN ISO 179-1/1eA | -30°C | 9,0 – 11,0 | kJ/m² |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | parallel | 0,9 | % |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | senkrecht | 3,2 | % |
Beim Blasen von dünnen Folien < 20 Micron ist Stippen-Bildung nicht vermeidbar. Diese sind typisch für Postconsumer-Rohstoffe, beeinträchtigen jedoch nicht die Verarbeitungstauglichkeit. EX-BASIC-Polymere sind besonders geeignet zur Abmischung mit HD-PE zur Erhöhung der Produktsteifigkeit.
Verpackung
BigBag auf Einweg-Palette, Gewicht ca. 1.160 kg (entspricht ca. 23,2 t pro LKW-Ladung). Silo-Verladung auf Nachfrage.
PE-Regranulat
| Prüfung | Prüfmethode | Testbedingungen | Wert | Einheit |
|---|---|---|---|---|
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 2,16 kg | 0,9 – 1,2 | g/10 min |
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 5,00 kg | 3,8 – 4,5 | g/10 min |
| Dichte | DIN EN ISO 1183-1 | Ethanol | 0,940 – 0,960 | g/cm³ |
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 16 – 18 | MPa |
| Bruchdehnung | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | > 350 | % |
| Zug E-Modul | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 350 – 450 | MPa |
| Charpy Kerbschlagzähigkeit | DIN EN ISO 179-1/1eA | -30°C | 6,0 – 7,0 | kJ/m² |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | parallel | 1,1 | % |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | senkrecht | 2,8 | % |
IM-BASIC-Polymere sind besonders geeignet zur Abmischung mit niedermolekularem HD-PE zur Erhöhung der Produktsteifigkeit und zur Verbesserung des Fließverhaltens.
Verpackung
BigBag auf Einweg-Palette, Gewicht ca. 1.160 kg (entspricht ca. 23,2 t pro LKW-Ladung). Silo-Verladung auf Nachfrage.
PE-Regranulat
| Prüfung | Prüfmethode | Testbedingungen | Wert | Einheit |
|---|---|---|---|---|
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 2,16 kg | 0,8 – 1,0 | g/10 min |
| MFR (Melt-Flow-Rate) | DIN EN ISO 1133-1 | 190°C / 5,00 kg | 2,5 – 3,5 | g/10 min |
| Dichte | DIN EN ISO 1183-1 | Ethanol | 0,930 – 0,960 | g/cm³ |
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 16 – 18 | MPa |
| Bruchdehnung | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | > 400 | % |
| Zug E-Modul | DIN EN ISO 527-1/2 | 23°C / 5mm/min | 250 – 350 | MPa |
| Charpy Kerbschlagzähigkeit | DIN EN ISO 179-1/1eA | -30°C | 8,0 – 10,0 | kJ/m² |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | parallel | 1 | % |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit | DIN EN ISO 294-4 | senkrecht | 3,5 | % |
Beim Blasen von dünnen Folien < 20 Micron ist Stippen-Bildung nicht vermeidbar. Diese sind typisch für Postconsumer-Rohstoffe, beeinträchtigen jedoch nicht die Verarbeitungstauglichkeit. EX-BASIC Polymere sind besonders geeignet zur Abmischung mit HD-PE zur Erhöhung der Produktsteifigkeit.
Verpackung
BigBag auf Einweg-Palette, Gewicht ca. 1.160 kg (entspricht ca. 23,2 t pro LKW-Ladung). Silo-Verladung auf Nachfrage.
Herstellung
Inhomogenität des Inputmaterials und die enthaltenen Kunststoffgemische machen hochwertiges Recycling von Verpackungsabfällen zu einer Herausforderung. Durch unsere fundierte Erfahrung im Umgang mit Kunststoffen und unser patentiertes Reinigungsverfahren gelingt es uns dennoch, saubere und sortenreine PE-basierte Kunststoffgranulate zu erhalten. Dies ist die Grundvoraussetzung zur Herstellung von standardisierten Produkten mit gleichbleibend hoher Qualität.
Material
Als Inputmaterialien setzen wir zum größten Teil Verpackungen und Mischkunststoffe aus dem Gelben Sack bzw. der Gelben Tonne ein (DSD 310 & MKS 352). Darüber hinaus können wir auch Sortierfolien und Gewerbemischfolien verarbeiten. Was man allgemein als „Abfall“ bezeichnen würde, definieren wir als eine Rohstoffquelle für hochwertige Polymere auf Polyethylenbasis (PE). Wir kennen das nötige Verhältnis zwischen den unterschiedlichen Inputmaterialien, um das Produktergebnis bereits bei der Rohstoffauswahl auf den Bedarf unserer Kunden anzupassen.
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