Solche robusten und transportablen (Container-)Anlagen setzen bis zu 90.000 Liter Öl-Wasser-Gemisch pro Stunde durch. Öl und Wasser trennen sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Dichte (Schwerkraftprinzip). Es entstehen nur geringe Wartungs- und Mietkosten.

Aktivkohlefilter werden stets individuell für den Schadensfall dimensioniert. Sie adsorbieren die im Medium gelösten Schadstoffe. Ist die Aktivkohle gesättigt, wird sie entweder aufbereitet oder verbrannt. Aktivkohlefilter werden unter anderem als Reinigungsstufe bei Strippinganlagen und in der Bodenluftabsaugung verwendet.

Strippinganlagen besitzen eine hohe Reinigungsleistung. Sie sind mit geringem Aufwand zu warten, einfach zu handhaben und in Notfällen schnell verfügbar. Dies wirkt sich sowohl bei akuten Schäden (Benzin oder Lösemittel) als auch bei Langzeitmaßnahmen sehr positiv auf den Sanierungsverlauf aus. Das Prinzip: Das zu reinigende Wasser wird über Düsen im Inneren der Anlage gleichmäßig versprüht und rieselt über eine Füllkörperkolonne. Durchströmende Luft treibt die Schadstoffe aus und nimmt sie auf. Die mit den Schadstoffen belastete Luft wird dann über Aktivkohlefilter gereinigt.